派勒納米涂料生產(chǎn)一站式智能化產(chǎn)線，針對(duì)性解決涂料生產(chǎn)問(wèn)題，助力客戶真正實(shí)現(xiàn)涂料生產(chǎn)管理規(guī)模化、自動(dòng)化和智能化。
 

　　- 全封閉生產(chǎn)系統(tǒng)、環(huán)保無(wú)揚(yáng)塵；
 

　　- 計(jì)量精準(zhǔn)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；
 

　　- 高效生產(chǎn)、減少人工成本；
 

　　- 智能化、自動(dòng)化運(yùn)行及管理；
 

　　- 全程自動(dòng)監(jiān)控、少故障、少維護(hù)。
 

　　涂料行業(yè)4.0時(shí)代，由于高品質(zhì)、高環(huán)保、高節(jié)能和高效生產(chǎn)的需求不斷提升，并隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，智能型一體化涂料生產(chǎn)線成為涂料工廠生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展的新趨勢(shì)。
 

　　派勒納米“涂料生產(chǎn)一站式智能化產(chǎn)線”，從物料輸送、計(jì)量、預(yù)分散、研磨、調(diào)漆、過(guò)濾到成品包裝等環(huán)節(jié)，均可自動(dòng)完成，智能化工藝貫穿涂料產(chǎn)線始終，正真幫助涂料企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更加高效、低能耗、精準(zhǔn)、環(huán)保、少人工成本的生產(chǎn)目的。
 

　　涂料生產(chǎn)一站式智能化產(chǎn)線
 

 

　　密閉式生產(chǎn)系統(tǒng)，環(huán)保無(wú)揚(yáng)塵
 

　　整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全密閉式操作：投料無(wú)塵——采用無(wú)塵投料站或手套箱，卸料完全密閉，無(wú)污染；輸送無(wú)塵——采用全密閉管道輸送，負(fù)壓除塵，無(wú)粉塵外溢；儲(chǔ)料無(wú)塵——配備倉(cāng)頂除塵器，杜絕料倉(cāng)粉塵；配料無(wú)塵——全自動(dòng)配料系統(tǒng)，設(shè)計(jì)有多種破拱、導(dǎo)料裝置，避免倉(cāng)壁粘附及搭橋，避免粉塵外溢。高度符合客戶使用環(huán)境的防爆要求。
 

　　自動(dòng)配料，精確穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量
 

　　自動(dòng)化配料系統(tǒng)：采用增重配料、減重配料、動(dòng)態(tài)多組份配料、失重配料等方式，計(jì)量精準(zhǔn)。避免人為因素對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響，輕松實(shí)現(xiàn)精確穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　高度自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人監(jiān)管作業(yè)、高效生產(chǎn)
 

客戶合作案例現(xiàn)場(chǎng)圖集
 

　　派勒納米“涂料生產(chǎn)一站式智能化產(chǎn)線”，具有自動(dòng)控制、監(jiān)控、顯示、操作、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、歷史數(shù)據(jù)查詢及調(diào)用、報(bào)表生成、權(quán)限管理等功能，生產(chǎn)過(guò)程全程監(jiān)控，極大提升生產(chǎn)效率，真正的助力涂料工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化。
 

　　派勒納米在大力推動(dòng)一站式智能化產(chǎn)線的研發(fā)與生產(chǎn)的同時(shí)，著眼于先進(jìn)的涂料研磨設(shè)備。派勒納米研磨機(jī)擁有高強(qiáng)度的剪切力和破碎力，研磨后的涂料粒徑分布集中，無(wú)論是顏料性能、光學(xué)特性和分散性都滿足對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)要求。
 

　　派勒納米致力于為涂料行業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)涂料工藝設(shè)備和智能化解決方案，在涂料制備領(lǐng)域深耕多年，積累了深厚的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。合作客戶包括三棵樹、宣偉、立邦、阿克蘇諾貝爾、PPG、嘉寶莉、巴德富、科迪色彩等眾多國(guó)內(nèi)外知名涂料企業(yè)。